Система управления производством
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Produktionsmanagementsystem
Produktionsmanagementsystem

Was ist Produktionsmanagement?

Beginnen wir mit der Definition der Produktion selbst, also der Herstellung von Waren zum Verkauf. Die Besonderheiten der zeitgenössischen Produktion werden betont, in denen zwei Bereiche – materiell und immateriell – ineinander greifen. Sie greifen ineinander, weil sie voneinander abhängig sind, und insbesondere hängt die Entwicklung der immateriellen Produktion von der Produktionsstufe der materiellen Güter ab, d. H. Vor allem der technischen Ausrüstung.

Produktionsmanagement vereint Aktivitäten, die für den Erfolg von Produktionsabläufen am wichtigsten sind: Planung, Bestellung, Management und Kontrolle. Die grundlegende Aufgabe des Produktionsmanagements ist die Verarbeitung von Rohstoffen zu Fertigprodukten. In der Praxis kommt es beim Produktionsmanagement darauf an, Entscheidungen zu treffen, die die Produktionsprozesse so steuern, dass die produzierten Materialgüter den Spezifikationen entsprechen, die in einer bestimmten Menge erstellt wurden, innerhalb der festgelegten Zeit produziert wurden, und dies am besten mit minimalen Kosten. Die Verantwortung für die Erfüllung der oben genannten Annahmen liegt beim Produktionsleiter, der den Prozess der Gestaltung und Kontrolle der Produktqualität sowie der Arbeitsorganisation der Mitarbeiter überwacht.

Hier setzen die Methoden des Produktionsmanagements an, um die Verantwortlichkeiten des Managements zu unterstützen. Die Produktions- und Forschungsarbeit entwickelte sich auf Basis langjähriger Erfahrung. Bevor Sie die Methoden selbst kennen lernen, sollten Sie die Ziele des Produktionsmanagements kennen, denn sie entscheiden, welche der Methoden am effektivsten ist, wenn ein bestimmtes Problem gelöst werden muss.

Die Ziele des Produktionsmanagements.

Das übergeordnete Ziel des Produktionsmanagements ist es, Antworten auf die Fragen zu finden: Was, wo, wann, wie viel und wie wird es hergestellt, damit das Unternehmen auf dem Markt bleibt, profitabel arbeitet, Gewinne erwirtschaftet oder sich entwickelt. Die Einführung neuer Lösungen erfordert, dass sich das Management für Veränderungen öffnet und das Wissen und die Qualifikationen der Mitarbeiter ständig verbessert. Diese Herangehensweise ist für das Unternehmen äußerst vorteilhaft und erfordert das ständige Streben nach immer mehr Effizienz.

Was erreicht das Unternehmen dank der Umsetzung von Produktionsmanagementstrategien:

Gewinnsteigerung

Kostensenkung, beispielsweise im Zusammenhang mit der Lagerung von Waren.

Reduzierung der Auftragsabschlusszeit.

Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit.

Wenn wir alle beschriebenen Vorteile genauer analysieren, kommen wir zu dem Schluss, dass alle am Produktionsprozess Beteiligten und sogar der Vertrieb von der Einführung des Produktionsmanagements profitieren. Die Mitarbeiter werden durch die Qualität und die Arbeitsbedingungen verbessert, und die Kunden erwarten eine kürzere Zeit für die Herstellung von Produkten, die unter Qualitätsaspekten verfeinert werden. Auf der anderen Seite erzielen die Führungskräfte und vor allem die Eigentümer des Unternehmens eine Senkung der Produktionskosten, was sich in höheren Gewinnen und indirekt einer höheren Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt niederschlägt.

Was sind die Methoden des Produktionsmanagements?

Die heutigen Unternehmen benötigen ein Produktionsmanagementsystem, um einen reibungslosen Betrieb und Innovation zu gewährleisten. Es stehen viele Methoden zur Verfügung, die die Besonderheiten des Betriebs verschiedener Produktionsarten berücksichtigen. Aus diesem Grund kann jedes Unternehmen ein Produkt finden, das für seinen Betrieb geeignet ist. Nachfolgend stellen wir Ihnen die differenziertesten Methoden des Produktionsmanagements vor:

  1.       schlanke Fertigung

Unternehmensführung und Produktionsstrategie, basierend auf der Annahme, dass die Kunden genau die Produkte erhalten sollten, die sie erwarten, und dass dies auf die einfachste Weise und mit Respekt für alle Mitarbeiter des Unternehmens erfolgen sollte.

Lean Manufacturing wird auch als Lean Production, Lean Enterprise, Lean Menagement oder einfach Lean bezeichnet und ist eine der bekannteren Methoden des Produktionsmanagements. In einer großen Vereinfachung führt dies zum „Abnehmen“ des Unternehmens. Der Zweck dieser Methode besteht darin, Abfall zu reduzieren, ein qualitativ hochwertiges Produkt zu entwickeln, die Lieferung rechtzeitig zu gewährleisten und den Lagerbestand zu reduzieren. Kundenerwartungen werden in diesem Konzept durch einen Wertestrom veranschaulicht, der sich aus den einzelnen Stufen der Produktbildung bis zur Auslieferung an den Empfänger zusammensetzt.

Lean Manufacturing-Methoden werden in Branchen wie Automotive, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Finanzdienstleistungen eingesetzt.

  1.       Kanban

Mit dieser japanischen Methode können Sie den Materialfluss in einem bestimmten Unternehmen visualisieren und steuern. Dadurch können Sie den Lagerbestand erheblich reduzieren oder sogar ganz beseitigen. Zu den Hauptzielen zählen die Beseitigung von Überproduktion, die Bestimmung des Auftragserfüllungsgrades sowie die kontinuierliche Verbesserung der Bestandsreduzierung.

Das kürzeste Kanban beschreibt das Leitkennwort dieser Methode, dh „7 x keine“: Engpässe, Verzögerungen, Lagerbestände, Warteschlangen, Inaktivität, unnötige Operationen, Verschiebungen.

Die Methode wurde von Toyota entwickelt und wurde erstmals 1953 implementiert. Derzeit arbeiten Kanban-Systeme auf IT-Lösungen und bieten dem Benutzer zusätzliche Funktionen, wie beispielsweise die Datenerfassung oder die Rekonstruktion des Produktionsprozesses.

  1.       MRP-Algorithmus

Mit dem Dispositionssystem, dh der Materialbedarfsplanung, können Sie Typen, Mengen und Fertigungsfristen steuern, einschließlich Bestandskontrolle und Ergänzung. Der Kern der Menge von Prozessen, die diese Planung ermöglichen, liegt meistens auf spezialisierte Computersoftware, d. H. Den MRP-Algorithmus.

Es ist ein erweiterter Algorithmus, mit dem Sie einen Produktionsplan festlegen können, der auf MPS (Master Production Schedule), dem Hauptproduktionszeitplan und anderen wichtigen Parametern basiert. Es konzentriert sich nicht nur auf quantitative, sondern auch auf Zeitberechnungen. Die erforderlichen Eingabedaten sind neben MPS auch eine Konstruktionsspezifikation, die als BOM bezeichnet wird (es kann die Form eines Baumdiagramms haben, auf dem sich das Endprodukt befindet, und alle Unterbaugruppen unten), Informationen über den Materialbestand, Planungsdaten für einzelne Elemente und technologische Spezifikationen. die aus einer Liste der technologischen Operationen mit ihrer Dauer besteht.

  1.       Benchmarking

Die Ursprünge dieser Managementmethode liegen bereits in der Antike. Dies ist der Prozess, bei dem Sie Ihr eigenes Unternehmen mit den Praktiken des Betriebs der besten Organisation auf globaler Ebene vergleichen und seine Verhaltensweisen anpassen und verbessern. Daraus lässt sich schließen, dass Benchmarking dank der Suche nach wertvollen Anhaltspunkten ein Instrument zur kontinuierlichen Verbesserung von Prozessen ist. Die Grundlage dieser Methode ist es, die Realitäten der Prozesse und Praktiken der besten Vertreter des Wettbewerbs zu verstehen und sich an sie anzupassen. Hier wirkt die Regelmäßigkeit und regelmäßige Suche nach besseren Lösungen.

Das Benchmarking ist in Strategie-, Prozess-, Produkt- und Managementmethoden unterteilt. Es gibt auch vier Arten von Benchmarking – internes, wettbewerbsorientiertes, funktionales und allgemeines.

Diese Methoden sind Beispiele für Lösungen, mit denen die Arbeit verbessert und die Ergebnisse verbessert werden können. Angesichts der Tatsache, dass der Wettbewerb derzeit in allen Sektoren auf dem Markt sehr groß ist, ist die Einführung moderner Lösungen und neuer Technologien zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Unternehmensaktivität geworden. Schließlich ist es die Hauptaufgabe des Unternehmens, Gewinne zu erwirtschaften, und der sicherste Weg, diese zu erreichen, ist es, dem Kunden ein qualitativ hochwertiges Produkt zu einem attraktiven Preis anzubieten. Dies ist möglich, wenn der gesamte Produktionsprozess ordnungsgemäß geplant und implementiert ist.

Dank Produktionsmanagementsystemen und -methoden wird das Unternehmen flexibler, innovativer und effektiver. Die Auswahl der richtigen Lösungen ist jedoch keine leichte Aufgabe, aber durchaus rentabel. Daher sollten Sie sich mit diesem Thema befassen, um die richtige Entscheidung über die Ausrichtung dieser Aktivität in Ihrem eigenen Unternehmen zu treffen.

Die Unterstützung im Bereich des Produktionsmanagements kann bei diesem Entscheidungsprozess hilfreich sein. Wir laden Sie daher ein, sich an unsere Mitarbeiter zu wenden.

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