Система управления производством
Система управления производством
Sistem de management al producției
Sistem de management al producției

Limbile din întreaga lume sunt saturate de anglicisme, iar în fiecare țară limba științifică și tehnică se bazează pe limba latină cu adaosul limbajului global de astăzi. Conceptul de „traseu de producție” – dacă ne confruntăm în primul rând cu acesta – evocă astfel un fel de șoc cognitiv printr-o subtilă destul de familiară. Ce este un traseu tehnologic?

Originea germanică a acestui cuvânt polonizat (marsh-rute) are sens. Translatând cu fidelitate, traseul este o cale delimitată pe care să mergem. Translatând acest lucru în contextul în care suntem interesați, este vorba despre „traseul parcurs al întregului proces de producție”.

Impactul unei rute tehnologice asupra producției

Deși dezvoltarea tehnologiei include și optimizarea (pendrive de astăzi este capabilă să găzduiască mult mai multe informații decât un disc de calculator din anii ’80), producția de dispozitive extrem de complexe merită să fie numită complexă. Prin urmare, pentru a simplifica la minimum, este creat un traseu tehnologic: o descriere detaliată a fiecăruia dintre elementele care alcătuiesc acest proces. În același timp, posibilitatea de a remedia posibilele defecte este, de asemenea, simplificată. Un astfel de pachet de informații extrem de detaliat, care rezumă metoda de fabricare a unui produs dat, este astăzi o necesitate. Desigur, cu excepția cazului în care compania a uitat că economisirea și îmbunătățirea producției sunt condițiile de succes. Dacă, pe de altă parte, vorbim despre economii, una dintre resurse se remarcă din acest punct de vedere, în special: este timpul.

O rută tehnologică, ca un program susceptibil de cunoaștere și actualizare, poate conține date despre instrumentele necesare pentru anumite etape de producție, dar se concentrează în primul rând pe timp. Descriindu-se toate operatiunile care compun un anumit intermediar din materiale / produse din semifabricate, acesta face din timp o prioritate.

Acest lucru este vizibil în special în cazul fabricării de obiecte complexe precum vehicule, avioane sau diverse componente fabricate. Dacă știți deja traseul specificat în timpul necesar pentru a efectua o anumită activitate, este ușor de a urmări în jos punctul în care se prelungește activitatea, apoi a regla mecanismul de producție.

Traseul tehnologic face, prin urmare, că producția are nu numai „mâini și picioare”. De asemenea, el o echipează … în cap. Procesul de producție fără un program inteligent devine orb și nu permite îmbunătățirea schimbărilor. Cu traseul, dimpotrivă: observăm că produsul final poate apărea chiar mai repede, în aceeași stare perfectă.

Vremurile rutei de producție

Pentru a oferi clientului produsul cât mai curând posibil, eliminând contradicția dintre ritm și calitate, ruta tehnologică distinge trei timpi de bază. Aceasta este urmată de:cunitatea de timp, timpul de pregătire și timpul de transport.Un timp de unitate este momentul în care o singură operație ar trebui să se potrivească.

  • TIMPUL DE PREGĂTIRE ȘI DE FINITARE este timpul necesar pentru a face poziția pregătită pentru muncă, precum și pentru curățarea acesteia.
  • TIMPUL DE TRANSPORT – această dată definește perioadele de transport a unui anumit element între poziții în ordinea lor specifică.
  • În plus, ruta tehnologică, ca set de informații, conține și scheletul mesajelor de bază, și anume: datele despre operațiile menționate, ordinea specifică a acestor operații, precum și descrierea și specificarea stațiilor de lucru. După cum puteți vedea, toate aceste elemente formează un fel de schelet care implică normele de timp tratate cu cea mai mare diligență.

    Se întâmplă de multe ori că ruta să nu treacă indiferent de informații despre uneltele sau competențele dorite ale angajaților incluși în procesul de producție. Poate include chiar și controalele de calitate necesare, testele și testele. Nu schimbă faptul că fiecare dintre aceste elemente constituie următoarea „etapă de marș”, supusă acelorași rigori. Prin urmare, este o singură operație efectuată de obicei în cadrul unui singur loc de muncă și efectuată de un angajat (sau de echipa acestuia) pe una (sau mai multe) mașini. Desigur, cu cât este mai automatizat mecanismul de producție, cu atât mai puțin trebuie să conțină date despre ruta tehnologică. Cu cât este mai ușor să analizăm potențialele erori și să le rezolvăm, optimizând ritmul de lucru.

    O ruta tehnologica este, prin urmare, un instrument cuprinzator pentru cresterea eficientei. Dacă se ia în considerare, în caz de slabă automatizare, odihnă necesar pentru angajați, acesta poate servi chiar și pentru a parametriza în mod corespunzător pauzele de muncă sau înlocuirea între echipe de oameni. Așa-numitul. resursele umane sunt extrem de valoroase, dar în caz de ignorare a trăsăturilor umane, abilitățile lor mecanice își pierd eficiența. Este paradoxal ca pentru ca o persoana sa lucreze eficient (nu sa pierdut in repetarea mecanica), are nevoie de un sentiment ca el nu este un alt robot. Traseul tehnologic, datorită absorbției sale, poate conține orice date care împiedică o astfel de dezumanizare nedorită.

    Clienți satisfăcuți și angajați mulțumiți – toate datorită traseului

    Deoarece am prezentat deja esența traseului, nu este dăunător să subliniem cât de utilă este în epoca tehnologiei moderne. Competitivitatea atinge astăzi „ora de vârf”, iar confortul angajaților și viteza de producție fără compromiterea calității sunt criteriile care obțin o semnificație paralelă în ierarhia valorilor companiei. Deoarece ruta tehnologică are potențialul de a acoperi toate datele sensibile, ea poate satisface atât factorii determinanți ai succesului.

    Se poate observa că în prezent companiile concurează pentru un mediu prietenos cu oamenii. Piața angajatului legată de web-ul omniprezent face ca fluxul de opinii despre diferite locuri de muncă să fie foarte fluid și de neoprit. Sarcina rutei tehnologice de astăzi este de a reconcilia satisfacția rețelei de clienți cu satisfacția rețelei angajaților. Timpul este o prioritate, dar angajații îl prețuiesc tot mai mult.

    Din fericire, în calitate de Syneo.pl – creatorii sistemului OptiMES, suntem conștienți de aceste provocări, iar ruta tehnologică este un alt instrument dezvoltat sub influența lor. Cooperarea cu noi vă va convinge perfect! „Marșul” nostru este de fapt un sprint în care nimeni nu se va poticni. Vă rugăm să ne contactați la: biuro@syneo.pl, 517 827 436.

Aveți întrebări?
Aveți întrebări?

O echipă de specialiști OptiMES are deja peste 14 ani de experiență în implementarea soluțiilor IT în întreprinderile producătoare

Dacă aveți întrebări, scrieți-ne! Suntem disponibili prin telefon
0048 535 455 855 și adresa de e-mail biuro@syneo.pl.

Încercați OptiMES timp de 14 zile gratuit
și salvați pe producție sute de clienți mulțumiți.
Verifică numele
Numele este gratuit
Această adresă de e-mail are deja o aplicație de testare înregistrată
Introduceți adresa de e-mail corectă
Numele trebuie să aibă cel puțin 4 caractere
Verifică numele
Numele este gratuit
Numele este ocupat
Numele trebuie să aibă cel puțin 4 caractere
Vă rugăm să introduceți un nume de aplicație valid. Numai litere și numere

Înregistrări recente

Încercați OptiMES pentru GRATUIT!

14 zile fără obligații! Nu este necesară o carte de credit.