Система управления производством
Система управления производством
Sistem de management al producției
Sistem de management al producției

Managementul producției este esențial, în special în era pieței angajaților și a concurenței globale. Eficacitatea acesteia afectează în mod semnificativ costurile și profiturile companiei. Deși indicațiile exacte ale unui consultant cu experiență ar sugera după o analiză detaliată și o cartografiere a proceselor de afaceri ale companiei, există reguli universale pe care le vom împărtăși în această serie de articole.

Problema conversiei și mărimea unui lot nu se referă doar la producția pe scară largă. Dacă fabricați individual la cerere (de exemplu, pe baza unui desen de la client), setați și mașina, de exemplu o mașină de frezat CNC pentru diferite produse. Dar de la început:

Fiecare conversie este costisitoare …

… chiar dacă vă costă doar un moment. Adesea, aceasta necesită, de asemenea, aptitudini speciale pe care toți angajații de producție nu le au. Se întâmplă că așteptarea persoanei potrivite creează blocaje. Și acest lucru, la rândul său, întârzierea de livrare către client. Adesea, calitatea retehnologizării are un impact semnificativ asupra numărului de erori de producție care apar mai târziu în acest proces.

Compania noastră de exemplu produce 3 produse:

ProdusTimp de schimbareTimp de producție 1 bucată
X1,5 h0,5 h
Y1 h0,2 h
Z0,3 h1 h

Pentru simplitate, presupunem că:

  • fiecare produs este realizat dintr-o singură resursă cu o singură operație,
  • compania lucrează la 1 schimb,
  • angajatul lucrează efectiv 7,5 ore (0,5 ore pentru acces la locul de muncă și pauză de mic dejun).

Cât costă timpul de schimbare și de producție? Să luăm piața:

1 h = 78 zł

Stai un minut! Producția atât de scump? Să calculam exact:

  • mașină de leasing
  • timpul angajatului
  • o parte din costurile anuale de întreținere a mașinii
  • curent
  • o parte din costul de întreținere a halei și a instalației, impozitul pe teren, încălzire etc.

Rețineți că neglijăm costurile materiilor prime și lipsurile potențiale (elemente discordante). Cred că 104 PLN reprezintă un cost subevaluat al orelor de lucru ale resurselor de producție …

Să presupunem că compania noastră a acceptat 10 ordine:

Număr comandăProdusCantitatea comandată
1X3
2Y2
3Z10
4X2
5Y1
6Z5
7X11
8Y3
9Z10
10X1

Vedeți ce se întâmplă cu costurile și termenul limită dacă procesăm aceste comenzi în două moduri:

Soluția 1. Fără optimizarea și potrivirea ordinelor de producție

Am pur și simplu comenzi în comenzi de producție și le dau pentru producție.

Ordinul nr.ProdusNumăr Cheltuieli de revizie  Costul tuturor bucTot. ora finalizării comenzii Tot. Cost. Ordine de îndeplinire
1X3 117  zł 117  zł3 234  zł
2Y2 78  zł 31  zł1,4 109  zł
3Z10 23  zł 780  zł10,3 803  zł
4X2 117  zł 78  zł2,5 195  zł
5Y1 78  zł 16  zł1,2 94  zł
6Z5 23  zł 390  zł5,3 413  zł
7X11 117  zł 429  zł7 546  zł
8Y3 78  zł 47  zł1,6 125  zł
9Z10 23  zł 780  zł10,3 803  zł
10X1 117  zł 39  zł2 156  zł
Sumă   772  zł 2 707  zł44,6 h

 3 479  zł

Soluția 2. Asamblarea simplă a ordinelor de producție

Și acum, într-un program de producție optimizat, cu agregarea comenzilor (presupunem că termenii o permit):

Ordinul nr.ProdusNumăr Cheltuieli de revizie  Costul tuturor buc Tot. ora finalizării comenzii Tot. Cost. Ordine de îndeplinire 
1X17 117  zł 663  zł10 h 780  zł
2Y6 78  zł 94  zł2,2 h 172  zł
3Z25 23  zł 1 950  zł25,3 h 1 973  zł
Sumă   218  zł 2 707  zł37,5 h

 2 925  zł

Comparați ambele soluții în ceea ce privește completarea întregului coș de comenzi:

Soluția 1 Soluția 2
Timp de producție 6 zile lucrătoare 5 zile lucrătoare
Cheltuială 3 479  zł 2 925  zł

Soluția a două vize este de 554 PLN și o zi lucrătoare. Deci nu este suficient să producem mai ieftin, să facem mai puține greșeli în retehnologizare, mai avem încă o zi lucrătoare la producție. La o asemenea scară mică nu puteți vedea efectul încă. Dar să numărăm cât de mult este procentul de timp și bani economisiți? răspundă:

Economii de 16%

Și trebuie să ne amintim că am folosit o metodă foarte simplă, fără o optimizare avansată a întregului lanț de operațiuni, materii prime, logistică, asamblare, arbori semifinifați și de înlocuire etc. Și aici este o întrebare foarte importantă:

Cât costă economiile dvs. de 16% în compania dvs.?

În viața reală, cheia este capacitatea de a simula și de a compara diferitele variante. După selectarea variantei optime, emitem comenzi pentru producție. Producția folosește materii prime și produce produse. Dar cum rămâne cu efectele? În cele din urmă, pentru a continua îmbunătățirea (LEAN) trebuie să măsurați efectele.

Verificați și optimizați

Din păcate, multe companii încă nu măsoară efectele implementării. Desigur, există un brigadier / manager care scrie o serie de lacune pe un ordin de hârtie, astfel încât șeful său ar putea deveni nervos după aceea. De multe ori lipsește un instrument care urmărește cu ușurință trasabilitatea completă a fiecărui produs și a fiecărui lot. Și nu numai că calculează remunerația bazată pe eficiența reală (de exemplu, luând în considerare plângerile), dar poate indica și cu care dintre tehnologii (inginerii) care pregătesc producția este asociată cu cele mai multe probleme. Același lucru este valabil și pentru setteri sau alte servicii specializate în conversie.

Managementul producției în 2017

În 2017, cele trei funcții cele mai solicitate au fost printre clienții noștri:

  • Minimizarea timpului de producție total în funcție de timp
  • Minimizarea costurilor de producție
  • Minimizarea inventarului

Îi punem în aplicare datorită motorului de optimizare, dar o companie de producție cu puțini oameni face față calm cu vicleșugul proprietarului. În organizațiile mai mari, fără un instrument bun, va fi dificil să se prevadă riscul de optimizare și să se măsoare efectele acestora.

Mulțumesc

Vă mulțumesc că ați citit articolul meu și vă invit la discuția din comentarii. În următoarele părți ale ciclului „Managementul producției”, eu și membrii echipei OptiMES vor discuta, printre altele aspecte legate de politica privind incendiile, motivarea angajaților, validarea periodică a tehnologiei, deșeurile, TPM și ofertele. Stai puțin, dar ce are de oferit această ofertă? Vom răspunde rapid la răspuns.

Aveți întrebări?
Aveți întrebări?

O echipă de specialiști OptiMES are deja peste 14 ani de experiență în implementarea soluțiilor IT în întreprinderile producătoare

Dacă aveți întrebări, scrieți-ne! Suntem disponibili prin telefon
0048 535 455 855 și adresa de e-mail biuro@syneo.pl.

Încercați OptiMES timp de 14 zile gratuit
și salvați pe producție sute de clienți mulțumiți.
Verifică numele
Numele este gratuit
Această adresă de e-mail are deja o aplicație de testare înregistrată
Introduceți adresa de e-mail corectă
Numele trebuie să aibă cel puțin 4 caractere
Verifică numele
Numele este gratuit
Numele este ocupat
Numele trebuie să aibă cel puțin 4 caractere
Vă rugăm să introduceți un nume de aplicație valid. Numai litere și numere

Înregistrări recente

Încercați OptiMES pentru GRATUIT!

14 zile fără obligații! Nu este necesară o carte de credit.