Система управления производством
Система управления производством
System do zarządzania produkcją
System do zarządzania produkcją

Когда мы производим продукт в большем количестве, важно, чтобы каждое искусство имело воспроизводимые черты и свойства, то есть, говоря немного более обобщенно, оно поддерживает постоянный уровень качества. Поддержание установленных стандартов качества продукции позволяет определить, прежде всего, срок полезного использования выпускаемой продукции и условия ее использования. Конечно, все это делается с одной целью-получить полное удовлетворение адресатов. Если изделия имеют низкую повторяемость, то указанные условия для многих из них будут завышены, что приведет к слишком быстрому износу. Одним из аспектов поддержания качества является поддержание соответствующего допуска параметров продукта и, следовательно, контролируемой точности, чтобы облегчить этот процесс и стандартизировать его. Большинство таких параметров делятся на классы точности, часто определяемые в соответствующих стандартах. Вот откуда берется проблема, о которой мы говорим в этой статье.

класс точности-что это такое?

Обычно они зависят от параметра, к которому относятся, в противном случае они определяются для электрических или электронных элементов и немного отличаются для размеров деталей машин. По большей части класс точности заданного параметра определяет допустимую разницу между предполагаемым и фактическим значением параметра. Обычно эта разница признается в процентах или в единицах измерения, в которых значение измеряется и присваивается соответствующему классу в соответствии с конкретным стандартом.

Стандарты устанавливаются такими учреждениями, как польский комитет по стандартизации (PN — Polish Standards), немецкий немецкий Институт нормирования (DIN) или международные стандарты ИСО. В стандартах указано 18 классов точности:

  • Определяя допустимые ошибки формы и положения, класс с наибольшей точностью является IT01, а затем IT0. Эти классы, согласно которым точность исполнения должна быть чрезвычайно высокой, используются только в очень специфических научных приложениях.
  • Далее идут классы от ИТ1 до ИТ4, которые применяются к измерительным приборам и эталонным элементам, а также к менее специфичным приборам научного назначения.
  • Классы IT5 — IT11 обычно используются в промышленности и производстве. Например, IT5-IT7 включает в себя большинство механических компонентов автомобилей, станков и даже самолетов. Классы IT8 — IT11 используются в тяжелой технике и коммерческих машинах, а также в элементах вышеупомянутых автомобилей и самолетов, которые менее важны для конструкции или безопасности транспортных средств.
  • Классы от IT12 до IT18 называются допусками черновой обработки и используются в цеховой практике, ручной обработке, самодельных конструкциях и других простых конструкциях, не подверженных высоким нагрузкам. Аналогичные стандарты существуют и для других параметров.

Практическое применение классов точности

Классы точности поддерживают эффективное производство. Тот факт, что они определены при проектировании данного изделия, означает на практике, что класс следует подгонять под предполагаемые конечные параметры устройства и его предполагаемую цену. Высокие классы точности используются там, где это влияет на безопасность, долговечность и долговечность решения. Это связано с тем, что выполнение таких элементов является более сложным, требует более совершенных станков, станков или материалов, занимает больше времени, а на этапе контроля качества генерирует больше потерь. Поэтому необходимо на стадии проектирования привести класс точности в соответствие с приборами и возможностями субподрядчиков, принадлежащими производственным предприятиям, а также с закупочной ценой готовых элементов (например, электронных компонентов).

Второе место, где мы будем оперировать классами точности при изготовлении изделия, — это отдел контроля качества, который будет определять, имеет ли выпускаемая продукция постоянную, повторяемую и находящуюся в пределах допусков параметров, принятых проектировщиком или заказчиком. В случае производства узлов или компонентов, те, которые имеют более низкий класс допуска, могут перейти к более дешевым и менее требовательным устройствам, а те, которые производятся с большей точностью, — к конечным продуктам с более высоким уровнем цен.

Использование классов точности на стадии как проектирования, так и производства и контроля качества позволяет поддерживать высокое качество выпускаемой продукции. Дополнительные преимущества включают облегчение коммуникации между различными производственными подразделениями (используя классы точности, можно избежать ошибок, например, на линии между конструктором и технологом) и рациональное планирование производства.

Если вы заинтересованы в внедрении оптимизационных систем, позволяющих контролировать класс точности аспекта на всех этапах производства — пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте по адресу biuro@syneo.pl или по телефону 517 827 436..

Мы предлагаем комплексную помощь в оптимизации производственных процессов.

Have any questions?
Have any questions?

A team of OptiMES specialists already has over 14 years of experience in implementing IT solutions in manufacturing enterprises

If you have any questions, write to us! We are available by phone
0048 535 455 855 and e-mail address biuro@syneo.pl.

Попробуй OptiMES на протяжении 14-и дней бесплатно
и сэкономьте на производстве как и сотни наших довольных клиентов.
Проверяет имя
Имя бесплатное
На ваш адрес электронной почты уже есть тестовая заявка
Введите правильный адрес электронной почты
Имя должно состоять не менее чем из 4 символов.
Проверяет имя
Имя бесплатное
Имя зарегистрировано
Имя должно состоять не менее чем из 4 символов.
Пожалуйста, введите действительное название приложения. Только буквы и цифры

Недавние посты

Попробуй OptiMES бесплатно!

14 дней без обязательств! Карточка не требуется.