Система управления производством
Система управления производством
System do zarządzania produkcją
System do zarządzania produkcją

Хорошо учиться у лучших в бизнесе, и, безусловно, наиболее выгодно учиться на чужих ошибках! Пример Toyota показывает, как много хорошего можно сделать при деловом подходе к предмету. Сегодня несколько слов о производственной системе, созданной японским автомобильным гигантом — на чем она основана и какую пользу может принести нашему домашнему бизнесу?

Генезис TPS-производственной системы Toyota

Даже Toyota в начале своей деятельности пришлось преодолеть целый ряд трудностей, в том числе столкнуться с самыми острыми недугами производственных компаний — необходимостью повышения производительности труда. Вот почему сразу после Второй мировой войны Тайич оно разработал и предложил производственную систему, основанную на ликвидации отходов. Система оказалась настолько хороша, что позволила Toyota развить позиции мирового автомобильного гиганта, и в принципе это был самый эффективный способ повышения производительности, применяемый в современной обрабатывающей промышленности всего мира.

Допущения производственной системы Toyota

В производственной системе Toyota очень убедительны сами ее цели, которые описывают функционирование завода, о котором мечтает каждый предприниматель. Основное предположение здесь состоит в том, чтобы обеспечить клиентов продуктами и услугами самого высокого качества, которое выделяется в мировом масштабе. Для его развития необходимо создать гибкую производственную систему, предпочтительно основанную на устранении отходов, поскольку она позволяет значительно снизить затраты и не требует новых инвестиций или привлечения новых ресурсов. Идеальный завод, конечно же, дополняется сотрудниками, и здесь, согласно производственной системе Toyota, потенциал сотрудников должен постоянно развиваться, а лучшей основой для развития является доверие и сотрудничество.

Поскольку производственная система Toyota так много говорит об отходах, стоит более внимательно рассмотреть этот вопрос и изучить основные аспекты отходов, встречающихся в производстве. Создатель системы, Тайич оно, указал в качестве основных проблем: время ожидания, перепроизводство, низкая эффективность переработки, транспортные проблемы, слишком высокий уровень запасов, а также дефекты и недостатки в выпускаемой продукции. Ожидается, что это устранение указанных элементов повысит эффективность производства.

Важной частью всей системы является модель Toyota 4P, которая утверждает, что наиболее важные предпосылки оптимизации производства должны включать философию, процесс, партнеров и сотрудников и решение проблем (4P: философия, процесс, люди / партнеры, решение проблем). Этот первый фактор предполагает, что предприятие является инструментом, который должен создавать ценность для всех, кто имеет с ним дело, от сотрудников, через клиентов, до общества. Вторая гласит, что процесс заключается в достижении желаемых результатов. В-третьих, сотрудники и партнеры-это ценность организации, которую необходимо повышать посредством постоянного развития и которая мобилизует вызовы. Четвертое, с другой стороны, предполагает, что решение проблем является движущей силой процесса обучения и что предприятие должно постоянно учиться, чтобы не остаться в стороне.

Можно ли перевести производственную систему Toyota в наши польские реалии? Безусловно, ответ на этот вопрос следует отнести к специфике каждой отдельной компании, которая борется за большую эффективность.

Вы ищете способ повысить производительность труда в своей компании? Мы рекомендуем связаться с администрацией отеля. Syneo.pl команда. Мы создали систему управления производством OptiMES, которая до сих пор помогала десяткам производственных компаний в оптимизации производственного процесса.

Мы доступны для электронной почты и телефона.

 

Have any questions?
Have any questions?

A team of OptiMES specialists already has over 14 years of experience in implementing IT solutions in manufacturing enterprises

If you have any questions, write to us! We are available by phone
0048 535 455 855 and e-mail address biuro@syneo.pl.

Попробуй OptiMES на протяжении 14-и дней бесплатно
и сэкономьте на производстве как и сотни наших довольных клиентов.
Проверяет имя
Имя бесплатное
На ваш адрес электронной почты уже есть тестовая заявка
Введите правильный адрес электронной почты
Имя должно состоять не менее чем из 4 символов.
Проверяет имя
Имя бесплатное
Имя зарегистрировано
Имя должно состоять не менее чем из 4 символов.
Пожалуйста, введите действительное название приложения. Только буквы и цифры

Недавние посты

Попробуй OptiMES бесплатно!

14 дней без обязательств! Карточка не требуется.